К оборудованию топливоотдачи и золоудаления относятся системы пневмотранспорта, дозаторы, питатели, шнековые и скребковые транспортеры, устройства охлаждения и выгрузки золы и шлака.
В составе каждой механизированной и автоматизированной котельной установки на твердом топливе помимо котла с топкой присутствует оборудование топливоподачи и шлакоудаления. Для котлов с вихревыми топками «Торнадо» наша Компания разрабатывает и производит специализированное оборудование систем топливоподачи и шлакоудаления. Все производимое оборудование испытано, оптимизировано и сертифицировано.
В частности, для котлов с вихревыми топками, предназначенных для сжигания лузги, в зависимости от типоразмера котла применяется следующее оборудование топливоподачи:
- Шлюзовые дозаторы;
- Шлюзовые дозаторы пневмотранспорта;
- Шнековые ретортные питатели;
- Шнековые транспортеры;
- Герметичные трубчатые скребковые транспортеры.
Оборудование шлако и золоудаления:
- Затворы шлюзовые;
- Водоохлаждаемые шнеки выгрузки шлака;
- Шнековые транспортеры;
- Герметичные трубчатые скребковые транспортеры.
- Винтовые конвейеры
Оборудование подбирается в процессе проектирования котельной, а при отсутствии необходимого типоразмера среди образцов, выпущенных ранее, разрабатывается необходимая конструкторская документация. Использование в составе котельной установки этого специализированного оборудования позволяет минимизировать присутствие обслуживающего персонала в котельном цехе.
Система топливоподачи
Перемещение шелухи и подачу ее в топки котлов, в большинстве случаев, удобно осуществлять по системе пневмотранспорта. В таком случае дозирование расхода топлива и загрузки линии пневмотранспорта осуществляется шлюзовыми питателями для систем пневмотранспорта и шлюзовыми дозаторами соответственно. Топливо, загруженное в напорный трубопровод пневмотранспорта, перемещается со скоростью 10-20 метров в секунду на значительные расстояния. Расходный бункер может располагаться в другом здании.
Также для перемещения лузги и золо-шлаковых отходов применяются скребковые конвейеры. Цепные транспортёры характеризуются широким диапазоном производительности и способны перемещать материал с подъёмом до 30градусов. Материал скребков и типоразмеры цепей варьируются в зависимости от перемещаемого материала, производительности и геометрии конвейера. Применяются стальные, резиновые, деревянные, капролоновые и т.д.
Механизированное удаление золы минимизирует ручной труд при обслуживании котлоагрегата, а также позволяет полностью автоматизировать работу системы. Наиболее удобными для удаления легкой золы, образующейся при сжигании лузги, являются винтовые конвейеры – шнековые транспортеры и герметичные трубчатые скребковые конвейеры. Опыт использования таких транспортирующих систем показал высокую надежность шнеков, работающих на мелкой легкой золе. Трубчатый скребковый конвейер позволяет перемещать материал на значительные расстояния без пересыпок и пыления. Угол подъема шнековых и трубчатых конвейеров может быть любым, вплоть до вертикального.
Наш проектный и конструкторский отделы подберут оптимальное оборудование систем непрерывного транспорта под конкретные условия на предприятии.
