Проведены пуско-наладочные работы в котельной с двумя паровыми котлами нашего производства Е-6,5 на коро-древесных отходах. Котельная для деревоперерабатывающего комбината построена в 2017 году. Топливо – отходы основного производства – смесь древесной щепы и коры хвойных и лиственных пород деревьев. Влажность на рабочую массу – до 50 %.
Описание технологии:
Сжигание влажной древесины сопровождается необходимостью подачи большого объёмного потока сырого твердого топлива, длительным процессом его сушки и неустойчивостью процесса горения. Горение характеризуется появлением легкой летучей золы, недожога и большого объёма дымовых газов с повышенными влажностью и избытком кислорода. Соответственно использование типовых паровых котлов типа КЕ и ДКВр не эффективно для такого топлива. Требуется модернизация котла, включая монтаж специальной топки, обеспечивающей устойчивое и полное выжигание горючих, и установка нового, в том числе специального, дополнительного оборудования в составе котельной ячейки для утилизации тепла и золоулавливания.
В установленных котлах Е-6,5 применена топка «Торнадо» с горизонтальной осью вращения и активной аэродинамикой, что позволяет снизить избытки воздуха и ускорить зажигание топлива. Профиль топки проектируется с использованием математического моделирования. Подробное численное моделирование и проектирование аэродинамики позволяет в несколько раз увеличить удерживающую способность топки по частицам уноса и золы. Вихревая топка имеет развитую поверхность теплообмена, конструктивно отделяется от камеры дожигания и котельных пучков пережимным экраном с газовыпускным окном.
Благодаря точным расчетам топка «Торнадо» обеспечивает надежное удержание золы и низкотемпературное сжигание. Топливо выгорает на периферии вихревой топки, и зола большей частью, 90-97%, осаждается в нижней ее части. Из нижней части топки осевшая зола, в том числе возвращаемая в топку из конвективного пучка, выводится механизированным устройством – шнеком водоохлаждаемым.
В топке в котельном пучке предусмотрены меры и режимы по интенсификации теплообмена и самоочищению поверхностей нагрева от натрубных отложений золы. Это существенно удлиняет периоды между проведением мероприятий по очистке поверхностей нагрева от отложений золы и повышает их тепловосприятие. Дополнительно устанавливаются устройства для автоматической пневматической очистки поверхностей нагрева в наиболее подверженных загрязнению местах.
